![]()  | 
    |||
| главная технология продукция и услуги сертификаты ссылки контакты информация для акционеров | |||
      Льняное полотно изготавливается из льна-долгунца. Это однолетняя голая или почти   голая (без волосков) трава; стебель высотой от 30 до 60 см, относится к семейству Льновых, род  Лён, латинское название Linum usitatissimum. Предполагается, что растение происходит из Восточного Средиземноморья.Предпочтительная температура - 15-18°С, несолнечная погода. При этом стебель вырастает длинным, ветвится только на верхушке. При жаркой погоде стебель перестает расти, усиленно ветвится, волокно становится более коротким и грубым. Лён имеет слабую корневую систему, корни залегают неглубоко, необходимо вносить фосфорные, калийные,  азотные удобрения.
	Первыми лён начали выращивать в древнем Египте за несколько тысяч лет до н.э..   Отсюда, он получил свое распространение в Палестину, Колхиду (древнюю Грузию), откуда сначала попал в  Италию, далее  Западную Европу после  на территорию нынешней России. Издавна лён являлся важнейшей культурой для славян уже начиная со 2 тысячелетия до н.э.
    Из льна-долгунца вырабатывают самую тонкую льняную ткань - батист. Лён убирают, когда стебли пожелтеют, нижние листья опадут. Вначале лён теребят агрегатом ТСЛ, т.е. выдергивают с корнем и расстилают на поле, чтобы стебли вымокли в росе. В это время ![]()  волокно отделяется от других тканей. Через некоторое время с помощью оборачивателя,  расстеленный лён переворачивают. После сушки комбайном «Полесье» производится обмолот льна на семена. И наконец,  формируются рулоны пресподборщиком ПРЛ-150. Полученные рулоны и есть подготовленное сырье для переработки заводом.
      Сырье поступает из-под шохи в тамбур и через сушилку в слое-формирующий механизм, далее по транспортеру в мяльно-трепальный агрегат на выходе из которого получается длинное льноволокно (лен трепальный №9,10,11,12,13).Упакованный в 80-кг кипы, длинное льноволокно отправляется на Оршанский льнокомбинат   для  выделки полотна. Полученное полотно перерабатывается  заводом в продукцию.  Отсеянное короткое волокно также перерабатывается  в куделе-приготовительном агрегате с получением короткого льна №2,3,4,6. Отходы перерабатываются в паклю. Лен короткий в виде 60 –кг кип   и  пакля, упакованный также в кипы отправляется на Оршанский льнокомбинат  для дальнейшей переработки. Всё, что осталось после получения льноволокна и пакли  – костра, используется для отопления котельной. Таким образом, степень переработки сырья составляет  100  %. | 
  |||
  | 
  |||
Дизайн ИП Фриндунбеков А.Э. © 2010-2018  
      (+375-33-611-98-47)  |